炎热的夏季面对水溶性切削液易出现的问题,应该如何去应对。
一、外观
每天检测,颜色变化、杂油污染、泡沫、异物侵入等状况
二、气味
每天检测
有氧菌:无味或污水味
厌氧菌:臭鸡蛋味
真菌:发霉气味或稻草味
三、浓度
每天检测,按规定控制在+/-1%
实际浓度=折射仪读数*折光系数
四、PH值
每天检测,PH8.5~9.5
PH试纸、PH计
五、细菌
每月检测或根据实际情况
控制在105个/ML以下
细菌在30~37℃宜繁殖
霉菌在20~30℃宜繁殖
六、水溶性切削液监测内容
外观 | 稳定,均匀 | 有条件 每日一次 |
PH值 | 大于8.2 | |
浓度 | 按规定 | |
浮油 | 小于2% | |
泡沫 | 小于2ml/10min | |
防锈性 铸铁 |
单片 24小时 合格 叠片 8小时 合格 |
每月一 次(季节性强) |
细菌含量 | 小于105/毫升 | |
氯离子含量 | 小于70ppm |
1 | 2 | 3 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
霉菌在PH 4.5~6.5适宜繁殖
PH>9时, 细菌,霉菌繁殖概率最低
八、细菌增加,产生难闻气味
产生原因 | 处理方法 |
停机时间长 | 每日定时循环,加强通风,增氧 |
光照和通风不良 | 加强循环,通风,增氧 |
污染,杂物太多 | 避免污染,清洁系统 |
PH值降低 | 添加PH调整剂,提高PH值 |
监控不良 | 应及时添加杀菌剂 |
浓度太低 | 调整浓度 |
污水渗漏 | 排除污水渗入系统的途径 |